Motýľ zavedenie optického vlákna je ideálnou voľbou pre optické vlákno do domácnosti, jeho výrobný proces obsahuje veľa kľúčových odkazov, každé spojenie priamo súvisí s kvalitou a výkonom RAN. Nasledujú hlavné kroky výrobného procesu zavedenia optického kábla, pokrývajúceho zapojenia a prípravy na celú čiaru, vstrekovacieho tvarovacieho plášťu, nastavenie chladenia plášťa, pohybu trakcie káblov, skladovanie drôtov, ovládanie a filtrácia nečistôt a návrh formy a navrhovanie foriem a zlepšenie atď.
Line-out a celá príprava čiary
Výroba motýľového optického kábla začína z vypúšťania. Po prvé, prvky rezistencie na napätie (napr. Fosfowire alebo KFRP) a optické vlákna sú čerpané z príslušných diskov. Odvíjajúce sa napätie ťahových prvkov a optických vlákien musí byť presne kontrolované zariadením, aby sa zabezpečila stabilita a kontinuita v následnej výrobe.
Po príprave celej čiary, čiara sa uvoľní, musia optické vlákna a napätia prejsť paralelnou formou, úhľadne ich usporiadať a potom zabaliť hlavu extrudérom a následným letným ošetrením. Počas tohto procesu sa uistite, že optické vlákna a ťahové prvky nie sú poškodené alebo poškriabané.
Vstrekovanie na výrobu plášťa
Materiál puzdra, motýľový úvod káblového puzdra je zvyčajne nízky halogén s nízkym obsahom halogénu spomaľujúceho polyetylén (LSZH) alebo polyetylén (PVC) a ďalšie materiály. Tieto materiály majú dobré vlastnosti spomaľujúce horenie a charakteristiky ochrany životného prostredia. Proces vstrekovania lišty vtiahne pripravený materiál puzdra do násypky extrudéra. Spýtok má kontinuálnu sušenú funkciu na zabezpečenie sušenia a stability materiálu. Nastavením teploty sušenia násypky, teplotnej plochy každej časti extrudéra, teploty chladiacej nádrže na teplú vodu a nádrže na studenú vodu sa roztopí a extruduje a potiahne sa na optickom vlákne a napätí Zložky odporu.
Plášť je ochladený a dokončený
Počas procesu chladenia je potrebné stlačené puzdro ochladiť a dokončiť cez nádrž na teplú vodu a nádrž na studenú vodu. Nádrž na teplú vodu sa spočiatku ochladí, aby sa znížila plynulosť materiálu; Nádrž na studenú vodu sa ďalej ochladí tak, aby tvarovala plášť.
Počas chladenia sú tvar a veľkosť plášťa pripevnené, aby sa zabezpečilo, že geometrická veľkosť a výkon kábla spĺňajú požiadavky.
Pohyby káblovej trakcie
Trakčné zariadenie, chladiaci kábel sa pohybuje trakčným zariadením, trakčné napätie je potrebné tiež presne ovládať, aby sa zabezpečilo, že kábel počas pohybu nebol poškodený. Pohybujúca sa cesta Múživá cesta optického kábla na výrobnej linke by sa mala vykonávať v prísnom v súlade s prevádzkovými špecifikáciami, aby sa predišlo zbytočnému treniu a zoškrabaniu medzi komponentmi optických káblov a zariadení.
Prijímať úložisko nakladania riadkov
Ovládanie napätia kábla, optický kábel cez zariadenie na riadenie napätia kábla, optické vinutie kábla na drôtenej doske. Napätie kábla musí byť udržiavané stabilné, aby sa zabránilo deformácii alebo poškodeniu kábla počas procesu vinutia. Optické káble skladovacieho vinutia sa musia skladovať v suchých dobre vetraných skladoch, aby sa zabránilo vlhkosti a poškodeniu.
Kontrola a filtrácia nečistôt
Zdroj nečistôt, nečistôt vo výrobnom procese optického kábla pochádzajú hlavne zo surovín, prachu vrecka a prvku vrecka na ťahu, tieto nečistoty povedú k opatreniam prerušenia optických vlákien a problémov s kvalitou.
Aby sa zabránilo vstupu nečistôt do optického kábla, je možné prijať tieto opatrenia: Vyberte suroviny, ktorých výkon spĺňa požiadavky príslušných medzinárodných, vnútroštátnych alebo priemyselných noriem. Nainštalujte obrazovku filtra na pripojenie nosa a skrutkovacej komory, aby ste predišli nečistotám prachu v palive vstupom do optického káblového plášťa cez vytlačenie. Pravidelne vyčistite obrazovku filtra a vákuové vrecká na materiál, aby ste zabránili prichádzať do násypky.
Dizajn a vylepšenia plesní
Štruktúra dizajnu foriem má veľký vplyv na rýchlosť výroby a kvalitu povrchu optického kábla. Dizajn foriem vyžaduje usporiadanie optických vlákien a ťahových prvkov, veľkosť a tvar plášťa. Vzhľadom na problémy s porušením vlákien a povrchových nečistôt vo výrobnom procese optického kábla je možné vykonať nasledujúce vylepšenia: Vyberte základnú integrovanú pleseň, aby ste znížili kontaktnú plochu optického vlákna a formy a zvýšili odpor opotrebovania vlákna diera. Zložte vstup plesne, aby ste zabránili poškriabaniu optického vlákna.
Uspravte uhol prvku protiútoku do vchodu do formy, aby ste znížili tvorbu trenia a zvyškov.
Prostredníctvom týchto vylepšení je možné výrazne znížiť pravdepodobnosť nehody prerušenia optických vlákien a je možné zlepšiť kvalitu a výkon optického kábla.